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静态混合器
  • 产品描述
  • 设计参数

  优耐特U-H-S系列静态混合器应用于液-液、液-气、液-固、气-气的混合、乳化、中和、吸收、萃取、反应和强化传热等工艺过程。

 

 

工作原理:

 

        混合过程是由一系列安装在空心管

 

道中的不同规格的混合单元进行的。由于


混合单元的作用,使流体时而左旋,时而


转旋,改变流动方向,不仅将中心流体


推向边,而且将周边流体推向中心,从


而造成良好径向混合效果。与此同时,


流体自身的旋转作用在相邻组件连接处的


接口上亦会发生,这种完善的径向环流混


合作用,使物料得以均匀混合。

 

应用范围:

 

        1、液-液混合

 

          从流层至湍流,粘度在10 Mpa·s的范围内的流体都能达到良好的混

        合。分散液滴最小径可达到1~2μm,大小分布均匀。

 

        2、液-气混合

 

          优耐特静态混合器可以使液-气两相组分的相界面连续更新和充分接

        触,在一定条件下可以代替鼓泡塔和筛板塔。

 

        3、气-气混合

 

          优耐特静态混合器可用于冷、热气体混合,不同气体组分混合。



4、液-固混合

 

        当少量固体颗粒或粉末(固体占液体面积的5%左右)与液体在湍流条件混 合,使用静态混器,可强制固体颗粒或粉末充分分散,能达到使液体萃取或脱色的要求。

 

5、强化传热

 

  由于静态混合器,增大了流体的接触面积,即提高了给热

系数,一般来说对气体的冷却或加热,如果使用优耐特静态混

合器,气体的给热系数可提高8倍;对于粘性液体的加热,给

热系数可提高5倍;对于有大量不凝性气体存在的气体冷凝时,

给热系数可提高8.5倍;对于高分子熔融体的换热可以减少管截

面上的温度和粘度梯度。

 

选型指导:

 

SX型静态混合器,混合效果较好,常用于中等粘度或生产高聚物流体的混合和反应过程。

 

SK型静态混合器,混合效果较好,常用于粘度较高通常粘度≥500厘泊,且伴有杂质颗粒的小流量混合物系。

 

SV型静态混合器,混合效果好,常用于混合,乳化等要求较高的并且 粘度 ≤100厘泊 的各种物系。但因水力直径较小,相应阻力降 ΔP 也就较大,要提高处理量,除增大公称直径外,所需动力也大。 动力粘度换算:1泊(P)=0.1帕·秒(Pa·s) 1厘泊(cP)=0.001帕·秒(Pa·s)  


SK型静态混合器尺寸表:

 

 

SV型静态混合器总图:

 

 

SV型静态混合器单元立体图:

 

 

SX型静态混合器总图:

 

 

SX型静态混合器单元立体图:

 

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